Productes d'aliatge de magnesi

La fosa a pressió de magnesi és un procés de fabricació especialitzat utilitzat en la producció de peces metàl·liques i components fets d'aliatge de magnesi. Aquest procés, sovint conegut com a fosa a pressió d'aliatge de magnesi, consisteix a injectar magnesi fos en una matriu o cavitat del motlle a alta pressió. El producte resultant, també conegut com a fosa de magnesi, és una forma o peça complexa que presenta les propietats úniques de l'aliatge de magnesi.

El procés de fabricació de fosa a pressió del magnesi comença amb la preparació de l'aliatge de magnesi. L'aliatge es fon amb cura en un forn i, posteriorment, s'injecta a la matriu o la cavitat del motlle. Normalment, el motlle es construeix amb materials duradors com l'acer i està dissenyat meticulosament per produir la forma desitjada de la peça final.

Una vegada que el magnesi fos s'introdueix a la cavitat del motlle, experimenta un ràpid refredament i solidificació a alta pressió. Aquest mètode de fabricació distintiu permet la creació de formes intricades i complexes que seria difícil d'aconseguir mitjançant processos de fabricació alternatius.

Els aliatges de magnesi són cada cop més populars a causa de la seva capacitat de mostrar una excel·lent resistència, rigidesa, degradabilitat i una bona biocompatibilitat.
La clau per millorar les propietats mecàniques i la resistència a la corrosió, per exemple, es basa en un processament tèrmic adequat, és a dir, la temperatura d'extrusió correcta i la velocitat d'extrusió correcta.
Els aliatges de magnesi han atret cada cop més l'atenció de molts experts i estudiosos a causa de la seva alta resistència específica, rigidesa específica, degradabilitat i bona biocompatibilitat.
El processament tèrmic adequat (extrusió en calent) no només pot millorar molt les propietats mecàniques de l'aliatge, sinó també millorar la distribució de la segona fase i millorar la resistència a la corrosió de l'aliatge sobre la base de l'aliatge com a fos. Especialment, l'impacte de la temperatura d'extrusió en la recristal·lització dinàmica durant l'extrusió en calent és excepcionalment significatiu.
L'aliatge de magnesi és el material d'estructura metàl·lica més lleugera, les aplicacions disponibles actualment, una excel·lent rigidesa específica, resistència als cops, conductivitat tèrmica, blindatge electromagnètic per convertir-se en el nou favorit de l'aeroespacial, la fabricació d'automòbils moderns, l'enginyeria civil i altres camps, és el potencial més competitiu de les noves estructures. materials. Els perfils d'extrusió d'aliatge de magnesi s'han ampliat encara en l'etapa inicial i exploratòria, amb l'augment dels requisits de fabricació de pes lleuger, estalvi d'energia i protecció del medi ambient, la investigació de mercat i el desenvolupament del requisit urgent de perfils d'aliatge de magnesi estenent la tecnologia d'extrusió.
Temperatura d'extrusió, velocitat d'extrusió i grau de deformació del procés de producció d'extrusió d'aliatge de magnesi en tres paràmetres clau. La temperatura d'extrusió, el control de velocitat no és bo, és fàcil fer que el metall flueixi de manera desigual, la resistència a la tracció de la superfície del metall disminueix, amb un augment de l'estrès de tracció i esquerdes, a través d'un gran nombre de pràctiques d'enginyeria a la temperatura d'extrusió, velocitat d'extrusió i grau de deformació de control efectiu, millora eficaçment la velocitat d'extrusió i el rendiment, la tecnologia d'extrusió de perfils d'aliatge de magnesi difós té un gran avenç teòric i una importància pràctica.
Estudis de temperatura d'extrusió Ample dels perfils d'extrusió d'aliatge de magnesi, la temperatura d'extrusió és el factor tecnològic més bàsic i crucial. La temperatura d'extrusió en la qualitat del producte, la productivitat, la vida útil de l'eina, el consum d'energia i, per tant, té un gran impacte.
Extrusió El major problema és controlar la temperatura del metall, des de l'inici de l'escalfament fins a l'extrusió del lingot, tot el procés ha de garantir que l'organització no sigui soluble, separació de fases o precipitació de petites partícules disperses presentades a partir de la solució sòlida.